Технология гидроабразивной зачистки сверхвысокотемпературной водой Удаление заусенцев с помощью водоструйной обработки под высоким давлением — это процесс прецизионной обработки, использующий технологию водоструйной обработки сверхвысоким давлением. Его основной принцип: насос высокого давления подает водопроводную воду под давлением от десятков до сотен МПа. Вода под давлением выбрасывается через специально разработанное сопло (диаметр отверстия примерно 0,1–0,5 мм), образуя высокоскоростную струю воды (скорость до сотен метров в секунду). Когда струя ударяется о корень заусенца, сдвиговое усилие и заклинивающее действие вызывают усталостное разрушение заусенца и его мгновенное отслаивание, обеспечивая удаление заусенцев.
По мере удаления струи от сопла непрерывный поток постепенно распадается на капли и сгустки, вызывая прерывистые удары. Кроме того, колебания давления и турбулентность при ударе вызывают кавитацию; ударные волны от схлопывания кавитационных пузырьков дополнительно усиливают удаление заусенцев.
Заусенцы удаляются главным образом двумя ударными силами:
- Удар от столкновения капель и слизней
- Ударная сила, возникающая в результате кавитации
Технические характеристики
- Максимальная скорость быстрого перемещения: 45 м/мин.
- Точность повторного позиционирования: ±0,05 мм
- Рабочее давление: 7000 psi
- Расход воды под высоким давлением: 30 л/мин
Компонент машины Закрытый центр очистки: 4-осевая зачистка и очистка заготовок с использованием многокомпонентных механизмов.
Насосная станция высокого давления: создает давление воды выше 50 МПа.
Система рециркуляции и фильтрации сточных вод: многоступенчатая тонкая фильтрация для повторного использования воды.
Уловитель тумана: удаляет туман в процессе обработки.
Центр уборки Закрытая камера для очистки: полностью закрытая, чистая, малошумная; разделена на помещение для оборудования XYZ и камеру для очистки.
Рама машины: прочная, сварная, с термообработкой для снятия напряжений, стабильная и не подверженная деформациям.
Система механического привода: высокоточные шариковые винты PMI и линейные направляющие (X/Y/Z).
Сервоприводы переменного тока: цифровые сервоприводы и двигатели переменного тока (GSK / Fanuc) для осей X/Y/Z/A.
Централизованная система смазки: автоматическая смазка для удобства обслуживания.
Шпиндель: Высокостабильный механический шпиндель, изготовленный на заказ, максимальная скорость 500 об/мин.
Система ЧПУ: GSK / Fanuc (опционально)
Приложения Оборудование для удаления заусенцев и очистки с помощью водоструйной обработки под высоким давлением широко используется для прецизионной зачистки, очистки отверстий и поверхностей сложных компонентов в автомобильной, гидравлической, литейной, электронной, медицинской и аэрокосмической отраслях промышленности.
Этот материал особенно подходит для деталей с поперечными отверстиями, глубокими отверстиями, внутренними каналами, глухими отверстиями и сложной внутренней структурой, которую трудно очистить традиционными методами.
Типичные области применения включают:
Автомобильные компоненты: корпуса клапанов, маслопроводы, блоки цилиндров, корпуса насосов, шестерни и гидравлические детали.
Гидравлические и гидравлические компоненты: коллекторные блоки, клапанные пластины, пластины каналов подачи и многоходовые клапаны.
Детали, изготовленные методом высокоточного литья под давлением: отливки из алюминия, цинка и магния.
Обработанные детали: прецизионные металлические детали, заготовки из нержавеющей стали и титановых сплавов.
3C и электронные компоненты: прецизионные конструкционные компоненты и разъемы.
Детали медицинских изделий: прецизионные имплантаты и ортопедические компоненты.
Аэрокосмические компоненты: высокоточные конструкционные детали из титана и алюминия.
Бесконтактная обработка гарантирует отсутствие повреждений точности размеров, качества поверхности или свойств материала, что делает ее идеальным решением для прецизионной очистки и удаления заусенцев в высокотехнологичном производстве.
