Он Станок для сверхточной гидроабразивной резки с ЧПУ FEDJET Этот станок сочетает в себе технологию сверхвысокотемпературной холодной резки с интеллектуальной системой ЧПУ на базе ПК, разработанной для современных производственных задач. Независимо от того, занимаетесь ли вы резкой сложных аэрокосмических компонентов из титана, изготовлением архитектурных элементов из камня или обрезкой автомобильных композитных материалов, этот станок обеспечивает ровные кромки без заусенцев и термической деформации.
Система, работающая на основе запатентованного компанией FEDJET насоса-усилителя сверхвысокого давления (до 60 000 PSI) и управляемая ЧПУ-контроллером i-Telli, обеспечивает точную и повторяемую резку практически любого материала — от тончайших резиновых прокладок толщиной 0,1 мм до бронеплиты толщиной 200 мм. Полностью закрытая конструкция портала защищает операторов, обеспечивая при этом чистоту и тишину в производственном помещении.
Интеллектуальная система управления ЧПУ Контроллер i-Telli на базе ПК предлагает интуитивно понятный сенсорный интерфейс с моделированием резки в реальном времени, постановкой заданий в очередь и удаленной диагностикой. Совместим со стандартными отраслевыми форматами файлов CAD/CAM, включая DWG, DXF, STEP и IGES, для бесшовной интеграции в рабочий процесс.
Высокоточная платформа перемещения Прочная портальная конструкция с прецизионно отшлифованными реечными передачами и серводвигателями с замкнутым контуром обеспечивает точность позиционирования ±0,02 мм/м и повторяемость ±0,01 мм, что соответствует строгим стандартам аэрокосмической и медицинской промышленности.
Настоящий процесс холодной резки В отличие от лазерной или плазменной резки, гидроабразивная резка не создает зоны термического воздействия (ЗТВ). Это исключает упрочнение материала, деформацию и микротрещины, сохраняя структурную целостность термочувствительных сплавов, композитов и ламинатов.
Универсальная обработка материалов Возможность переключения между гидроабразивной резкой (для мягких материалов, таких как резина, пенопласт и текстиль) и абразивной гидроабразивной резкой (для твердых материалов, таких как сталь, камень и керамика) с минимальным временем переналадки.
Проектирование, готовое к автоматизации В число дополнительных функций входят автоматические системы удаления абразивных материалов, датчики высоты материала и интеграция роботизированной системы загрузки/выгрузки для автоматизированного производства без участия оператора.
Безопасность, ориентированная на оператора Полностью закрытая кабина с блокируемыми защитными дверями, сертифицированными по стандарту CE электрическими системами и встроенной системой пыле- и абразивной очистки для поддержания качества воздуха в соответствии с требованиями OSHA.
| Серия моделей | PrecisionJet | Максимальное рабочее давление | 60 000 фунтов на квадратный дюйм (413 МПа) |
| Мощность насоса | 37 кВт / 50 л.с. | Система управления | Контроллер ЧПУ i-Telli на базе ПК с шиной |
| Точность позиционирования | ±0,01 мм/3 м | Повторяемость | ±0,01 мм |
| Максимальный быстрый траверс | [10 000] мм/мин | Конфигурация режущей головки | Стандартная 3-осевая система (опционально 5-осевая) |
| Перемещение по оси Z | [100] мм / [150] мм | Перемещение по оси X | 0,6/0,8/1,0 м |
| Перемещение по оси Y | 0,6/0,8/1,0 м | Максимальная толщина материала | До 200 мм (металл/камень) |
| Методы резки | Чистая гидроабразивная резка и абразивная гидроабразивная резка | Система подачи абразива | Автоматизированный дозирующий бункер с датчиком низкой абразивности |
| Требования к электропитанию | 380 В / 415 В, 3 фазы, 50/60 Гц | Сертификаты | CE, SGS, ISO 9001 |
Станки для гидроабразивной резки с ЧПУ FEDJET пользуются доверием в самых разных отраслях, где точность, целостность материала и эффективность производства имеют первостепенное значение.
Аэрокосмическая и оборонная промышленность Резка титана, инконеля и композитных материалов из углеродного волокна для компонентов двигателей, несущих кронштейнов и броневых пластин. Холодная резка гарантирует отсутствие микротрещин и деградации материала — это критически важно для деталей, необходимых в полете.
Автомобильное и электромобильное производство : Производство легких алюминиевых компонентов шасси, элементов отделки салона из углеволокна и прокладок с чистыми, без заусенцев кромками. Водоструйная обработка исключает необходимость дополнительной зачистки, снижая себестоимость каждой детали.
Металлообработка и мелкосерийное производство : Возможность штабелирования нескольких деталей из листового материала с минимальными потерями ширины пропила. Переход от нержавеющей стали толщиной 1 дюйм к граниту толщиной 4 дюйма без смены оснастки — идеально подходит для мелкосерийного производства с широким ассортиментом продукции.
Изготовление изделий из камня и архитектурных конструкций Создавайте замысловатые мраморные инкрустации, гранитные столешницы и декоративные стеклянные панели с гладкими краями и без сколов. Гидроабразивная резка обеспечивает тонкие пропилы 0,1 мм, что минимизирует отходы материала.
Производство электроники и прокладок Позволяет точно и без механических напряжений и повреждений от перегрева разрезать хрупкие печатные платы, термопрокладки и резиновые уплотнения.
Морское судостроение Изготовление корпусных листов, композитных панелей и изоляционных материалов толщиной до 200 мм с обеспечением стабильного качества кромок.
Вертикально интегрированное производство В отличие от сборочных предприятий, которые закупают насосы и контроллеры у сторонних поставщиков, компания FEDJET проектирует и производит основные технологии насосов сверхвысокого давления собственными силами. Такая вертикальная интеграция обеспечивает более строгий контроль качества, более быструю доступность запасных частей и... Увеличение среднего интервала между техническим обслуживанием на 30%. по сравнению со средними показателями по отрасли.
Глобальная сеть поддержки Оборудование FEDJET работает более чем в 135 странах мира и поддерживается сетью сертифицированных сервисных партнеров. Удаленная IoT-диагностика позволяет устранять неполадки в режиме реального времени, минимизируя время простоя производства.
Возможности проектирования по индивидуальному заказу Мы не верим в универсальные решения. Наша команда инженеров настраивает каждую машину под ваш конкретный рабочий процесс — от нестандартных размеров стола и конфигураций насосов до интеграции с существующими системами автоматизации производства.
Проектирование, ориентированное на рентабельность инвестиций Снижение расхода абразивных материалов, уменьшение энергопотребления в режиме ожидания и увеличение срока службы компонентов способствуют снижению общей стоимости владения по сравнению с лазерными или плазменными альтернативами.
В: В чем разница между этим станком для гидроабразивной резки с ЧПУ и стандартными моделями гидроабразивных станков FEDJET?
A: Серия станков с ЧПУ для гидроабразивной резки оснащена усовершенствованным контроллером i-Telli на базе ПК с расширенной совместимостью с CAD/CAM, высокоточными компонентами управления и расширенными возможностями автоматизации, включая измерение высоты материала и удаленную диагностику. Она оптимизирована для производителей, которым требуются жесткие допуски, сложные геометрические формы деталей и крупносерийное производство.
В: Какое программное обеспечение CAD/CAM совместимо с системой ЧПУ FEDJET?
A: Контроллер i-Telli импортирует файлы стандартных отраслевых форматов, включая DWG, DXF, STEP и IGES. Он также совместим с программным обеспечением сторонних производителей для оптимизации раскроя, таким как Hypertherm ProNest.
В: Какое техническое обслуживание требуется для станка гидроабразивной резки с ЧПУ?
A: Плановое техническое обслуживание включает замену уплотнений высокого давления (обычно каждые 500-1000 часов работы в зависимости от настроек давления), пополнение бункера абразива и периодическую калибровку системы перемещения. Компания FEDJET предоставляет комплексное обучение и графики технического обслуживания для каждой установки.
В: Сколько времени занимает установка и обучение операторов?
А: Типичная установка завершается в течение [3-5] рабочих дней, включая позиционирование оборудования, подключение коммуникаций и калибровку системы. Обучение операторов проводится на месте в течение [2-3] дней и охватывает ежедневную эксплуатацию, базовое техническое обслуживание и интеграцию рабочих процессов CAD/CAM.
В: Предлагает ли FEDJET варианты финансирования или лизинга?
А: Да. Мы сотрудничаем с глобальными партнерами по финансированию оборудования, чтобы предлагать гибкие варианты лизинга и покупки, адаптированные к вашему бюджету и потребностям в денежных средствах. Свяжитесь с нашей командой продаж для получения индивидуального предложения по финансированию.
Посмотрите на водоструйный станок с ЧПУ FEDJET в действии.
Запланируйте виртуальную демонстрацию в режиме реального времени, запросите бесплатную пробную резку материала или поговорите с нашей командой инженеров-технологов о ваших конкретных производственных требованиях.
Точная система обеспечивает идеальную гарантию непревзойденной работы оборудования для гидроабразивной резки.
Система умягчения воды+
Наше оборудование для гидроабразивной резки позволяет достичь максимальной точности резки ±0,01 мм, что недостижимо для других компаний.
Мы предоставляем видеоматериалы по установке и бесплатную 7-дневную услугу по установке от двери до двери.
Мы ориентируемся на ваши решения по резке, учитываем ваши потребности и разрабатываем для вас комплексное решение.
