2025-08-18
В мире высокопрочного металлообработки резка нержавеющая сталь 100 мм (4 дюйма) Это важная веха. При такой толщине физические свойства водоструйной струи, в частности, конусность —становится главной задачей для инженеров-технологов.
Без надлежащего контроля толстый срез приведет к образованию V-образной или бочкообразной кромки, что потребует дорогостоящей вторичной обработки. Феджет Мы разработали многоуровневое решение для достижения идеального результата. 90 ° Край при работе с материалами большой толщины. Вот как мы устраняем конусность.
Когда струя высокого давления попадает в стальную пластину толщиной 100 мм, энергия достигает максимума в верхней части. По мере того как струя движется вниз, она теряет кинетическую энергию и расширяется, образуя более широкий «прорезь» внизу.
V-образный конус: Обычно это происходит из-за слишком быстрой резки.
Обратный конус: Это происходит при слишком медленной резке, когда абразив "перерезает" нижнюю часть.
Конусность ствола: Распространенное явление в срезах толщиной более 100 мм, когда середина среза шире, чем верхняя и нижняя части.
Наиболее эффективный способ устранить конусность — не скорость, а... геометрия .
Как это работает: Fedjet 5A-Taper10 Пятиосевая режущая головка использует программные алгоритмы реального времени для наклона сопла под заданным углом (до
Результат: Наклонив голову в В процессе резки программное обеспечение перемещает конус на сторону «обрезков» материала, в результате чего готовая деталь приобретает идеально вертикальный, прямой край.
Стабильность водного потока напрямую связана с давлением в источнике.
Преимущества Fedjet UHP: Используя наш запатентованный 60 000 фунтов на квадратный дюйм ( 420 МПа ) Усилительные насосы позволяют поддерживать более плотный и ламинарный поток по всей толщине 100 мм.
Почему давление имеет значение: Более высокое давление позволяет абразивным частицам двигаться со сверхзвуковой скоростью в течение более длительного времени, уменьшая эффект «обратного следа» и минимизируя расхождение струи.
Для обеспечения технической точности необходимо уделять внимание расходным материалам и настройке оборудования:
Малое расстояние до объекта: Мы рекомендуем соблюдать дистанцию. 1,0 мм к 1,5 мм между соплом и сталью. Если подняться выше, струя начнет рассеиваться еще до того, как достигнет поверхности.
Выбор абразивных материалов: Для нержавеющей стали диаметром 100 мм используется высококачественный материал. гранат 80 меш обеспечивает идеальный баланс между скоростью резки и гладкостью кромки.
В станках Fedjet используется передовое программное обеспечение CAM, которое включает в себя Модель для резки толстых листов .
Программное обеспечение автоматически рассчитывает оптимальный «начальный» этап и замедляет скорость подачи в тех местах, где наиболее вероятно образование конуса.
В 2026 году наши контроллеры на основе искусственного интеллекта смогут прогнозировать износ сопла и автоматически корректировать угол компенсации, чтобы обеспечить такую же точность для сотой детали, как и для первой.
Для устранения конусности в нержавеющей стали диаметром 100 мм компания Fedjet использует комбинацию различных материалов. Динамическая компенсация наклона ±10° с 60 000 фунтов на квадратный дюйм Технология UHP . Путем наклона 5-осевой головки и поддержания малого расстояния между опорами ( 1,5 мм Естественный V-образный пропил перемещается в сторону отходов, обеспечивая точную вертикальную кромку готового изделия.
